Mantenimiento de piso epoxi

Una vez que el piso de epoxi se completa y se entrega para su uso, se debe cumplir con el mantenimiento y la limpieza para garantizar que el entorno del taller sea ordenado y un entorno de producción verdaderamente limpio. Al mismo tiempo, incluir el trabajo diario de mantenimiento del suelo en el sistema de gestión diario ayudará a prolongar la vida útil del suelo, reducirá la tasa de reparación y garantizará el buen progreso de la producción. El mantenimiento del suelo es tan importante como el mantenimiento del equipo. Los siguientes son algunos de los elementos principales del mantenimiento del piso:

1. Si hay arena, barro y escombros en el suelo, debe limpiarse a tiempo para evitar que dañe el suelo y evitar que objetos duros y afilados rocen directamente el suelo.

2. Los empleados deben cambiarse los zapatos de suela blanda antes de ingresar al área de producción; coloque alfombras (de plástico) en los cruces, entradas y salidas donde sea fácil introducir arena y barro para facilitar la extracción de las suelas de los zapatos al entrar y salir. La temperatura de funcionamiento normal del piso de epoxi es inferior a 100 ℃, por lo que para las áreas que a menudo necesitan soldadura eléctrica o corte con oxígeno, se deben colocar tapetes aislantes de alta temperatura en el suelo.

3. Al descargar montacargas y montacargas, preste atención a que la mercancía se coloque en posición horizontal, y debe estar en el suelo con almohadillas aislantes resistentes a altas temperaturas para evitar que los sobrinos laterales de la mercancía y rasguñen el suelo.

4. Trate de evitar el frenado de emergencia cuando los vehículos, las carretillas elevadoras y las carretillas elevadoras estén en marcha. Las ruedas de varios carros o remolques deben estar hechas de caucho y material blando con una amplia superficie de apoyo y un cierto grado de elasticidad. Deben conducirse a baja velocidad y evitar frenadas bruscas o giros bruscos.

5. Todos los objetos duros: como sillas de hierro, mesas de hierro, estantes de hierro, etc., cuyos pies deben estar envueltos con plástico blando o goma para evitar rayar el suelo durante su uso; el tablero del motor debe estar completamente levantado del suelo al girar. Preste especial atención a las esquinas del tablero de la máquina para no rayar el suelo;

6. Limpie con frecuencia las piezas con fugas de aceite y aserrín para evitar la desnaturalización del aceite, la adsorción de la capa de ceniza y las manchas rebeldes. Para áreas grandes empapadas de aceite, se puede usar un trapeador de tela ancha para empujar el aserrín para absorber el aceite en el piso. Los productos químicos corrosivos y los disolventes salpicados en el suelo deben eliminarse de inmediato. La grasa derramada en el suelo debe eliminarse inmediatamente, de lo contrario hará que el suelo sea resbaladizo y cause lesiones fácilmente.

7. Es mejor colocar almohadillas de goma o de plástico blando en el piso de la mesa de operaciones de la máquina, materias primas pesadas, productos semiacabados o áreas de almacenamiento de productos terminados.

8. El piso debe mantenerse y limpiarse con regularidad, lo que no solo puede mantener el piso hermoso y limpio, sino también eliminar las partículas duras que pueden estar presentes en el piso y que rayarán la película de pintura. Cuando limpie el piso, utilice un trapeador suave o una aspiradora en seco y húmedo. Puede limpiarse con agua o detergente (corrosividad débil), pero preste atención al piso resbaladizo; 9. Antes de que el equipo ingrese a la fábrica, coloque un cojín en el piso. Para no rayar el suelo durante el transporte del equipo.